ABC de la sous-traitance

Dans l’industrie, on doit fréquemment utiliser des machines-outils, dont les spécificités varient en fonction du domaine dans lequel on se situe. Ces machines évoluent pour se transformer en véritables centre d’usinage. Ces derniers permettent d’usiner des pièces sans les démonter. Comment fonctionnent-ils ? Zoom sur un dispositif couramment sollicité.

Dans l’industrie, on sollicite fréquemment les compétences de l’ajusteur. Il travaille sur la conception de pièces qui s’incluent dans un ensemble mécanique ou automatisé : c’est lui qui fabrique le tout et réalise l’assemblage. Les atouts recherchés pour exercer ce métier sont l’habileté, la rigueur et la passion pour la technique.

Dans la sphère de la mécanique de précision, on travaille essentiellement des pièces de haute précision, de l’ordre du micron. Ainsi, dans certains domaines industriels, la fabrication d’éléments petits aux profils complexes demande une véritable expertise, du matériel adapté et des procédés spécifiques. La mécanique de précision est particulièrement sollicitée dans l’aéronautique, l’industrie horlogère ou encore l’armement.

Le travail par mécano-soudure est envisagé pour concevoir une structure mécanosoudée : celle-ci est constituée par plusieurs pièces mécaniques ayant une fonction mécanique. Le plus souvent, cette méthode est mobilisée pour des opérations sur des dispositifs dont les dimensions sont plutôt grandes.

En industrie, l’injection plastique permet, en une seule opération, de concevoir une pièce finie complexe avec des formes particulières. Il s’agit d’un procédé compatible avec les exigences de secteurs aussi pointus que l’automobile ou encore l’électronique. Lorsque l’on souhaite obtenir des résultats plus probants et répondre à des besoins plus spécifiques, il est possible d’opter pour le surmoulage, une pratique similaire très précise.