ABC de la sous-traitance

Particulièrement précis, le découpage laser — ou oxycoupage — est utilisé, en tôlerie, pour concevoir des pièces métalliques mesurant parfois quelques millimètres d’épaisseur, sachant que cette méthode est également mobilisée pour de très gros volumes (plus d’un mètre d’épaisseur). Un jet d’oxygène pur, dirigé sur un métal en fusion, permet de réaliser la coupe.

Par définition, l’alésage désigne toutes les actions menées pour retoucher un trou après le perçage. Cette méthode s’applique aussi bien sur des éléments de petits diamètres que sur des cylindres aux dimensions plus importantes. Véritable étape de finition, ce travail nécessite l’usage d’outils adaptés, que l’on choisit en fonction des résultats souhaités.

En mécanique, le rôle des assemblages est déterminant : il s’agit de lier plusieurs pièces entre elles, le tout en répondant à de nombreuses exigences. D’une façon générale, si cette étape est négligée, les risques sont réels. En effet, se contenter d’approximations peut diminuer la valeur des éléments façonnés — voire mettre en péril toute une chaîne de production. On distingue plusieurs typologies d’assemblage : permanent, démontable, direct et indirect. Dans chacune de ces catégories, différentes méthodes sont possibles.

Par définition, le rivetage désigne l’assemblage de pièces avec des rivets. Mais il faut savoir, avant toute chose, que cette méthode est définitive. Autrement dit, après cette étape, il ne sera plus possible de revenir en arrière et de « démonter » l’assemblage sans le détruire totalement.

Le décolletage est un procédé industriel fonctionnant selon le principe de l’enlèvement de matière. Sur la base d’une barre en métal, il est possible de générer de nombreuses petites pièces : en fonction des besoins spécifiques, la méthode permet de façonner des éléments dont les dimensions et formes varient. Il s’agit à la fois d’un processus efficace et minutieux, pour produire de grandes quantités sans renoncer à la qualité.