ABC de la sous-traitance

Dans la sphère de la mécanique de précision, on travaille essentiellement des pièces de haute précision, de l’ordre du micron. Ainsi, dans certains domaines industriels, la fabrication d’éléments petits aux profils complexes demande une véritable expertise, du matériel adapté et des procédés spécifiques. La mécanique de précision est particulièrement sollicitée dans l’aéronautique, l’industrie horlogère ou encore l’armement.

Le travail par mécano-soudure est envisagé pour concevoir une structure mécanosoudée : celle-ci est constituée par plusieurs pièces mécaniques ayant une fonction mécanique. Le plus souvent, cette méthode est mobilisée pour des opérations sur des dispositifs dont les dimensions sont plutôt grandes.

En industrie, l’injection plastique permet, en une seule opération, de concevoir une pièce finie complexe avec des formes particulières. Il s’agit d’un procédé compatible avec les exigences de secteurs aussi pointus que l’automobile ou encore l’électronique. Lorsque l’on souhaite obtenir des résultats plus probants et répondre à des besoins plus spécifiques, il est possible d’opter pour le surmoulage, une pratique similaire très précise.

Particulièrement précis, le découpage laser — ou oxycoupage — est utilisé, en tôlerie, pour concevoir des pièces métalliques mesurant parfois quelques millimètres d’épaisseur, sachant que cette méthode est également mobilisée pour de très gros volumes (plus d’un mètre d’épaisseur). Un jet d’oxygène pur, dirigé sur un métal en fusion, permet de réaliser la coupe.

Par définition, l’alésage désigne toutes les actions menées pour retoucher un trou après le perçage. Cette méthode s’applique aussi bien sur des éléments de petits diamètres que sur des cylindres aux dimensions plus importantes. Véritable étape de finition, ce travail nécessite l’usage d’outils adaptés, que l’on choisit en fonction des résultats souhaités.